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西藏立式渣浆泵_河北卧式渣浆泵工厂 ( 本地商家)

date.png 2021-12-25 09:05:21

沙砾泵属于离心泵的一种,指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。沙砾泵的结构均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口

沙砾泵属于离心泵的一种,指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备立式渣浆泵

沙砾泵的结构均为卧式、单泵壳结构的离心泵河北卧式渣浆泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。

砂浆泵的使用概述

泵流道宽畅,汽蚀性能好,,耐磨蚀。主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送卧式渣浆泵报价。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、河道采砂及金属冶炼爆渣输送等。

轴封形式:填料密封、付叶轮密封、机械密封。

传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在良好工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。

渣浆泵在使用的过程中卧式渣浆泵厂家,经常输送各种介质,时间久了不清理的话这些杂质会沉积在管道内,从而对泥浆泵的使用造成威胁,因此0好的方法是在设备的使用一段时间之后,定期清理一下管道内遗留的杂质,为了让各位可以顺利解决这一问题,下面我们就把正确去除渣浆泵内杂质的方法分享给大家。

首先可以在密封介质进入渣浆泵密封室前,采用过滤器将固体杂质分离掉,过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%),否则过滤器需经常清洁再生,一般为10-50um,其次也可以采用外冲洗方法,使得固体杂质难以侵入密封面,在介质中杂质含量较大,温度较高的时候,推荐采用该方法,抛去上述的两种方法,还可以调节温度。以防止结晶,对某些溶剂泵密封,此方法较为适用。

上述简短的介绍就是正确去除渣浆泵内杂质的三种方法,希望大家在遇到这类问题的时候可以正确解决,另外,我们温馨提示各位使用者,使用时对轴封进行检查,需通过减压盖上压紧螺钉、调节轴封水,从填料压盖处的泄露量以一滴滴渗出为好,轴封水压一般高于渣浆泵出口压力-0.35kg/cm2。

渣浆泵数值模拟计算结果与分析:       选择在相同工况下不同的固体颗粒直径来分析颗粒浓度分布的变化,颗粒浓度通过数值模拟给出的颗粒相体积分数来反映。分析得出在不同的颗粒直径下颗粒的浓度分布是不同的,数值模拟的结果从模拟结果可知,对于渣浆泵中固体的浓度分布,在相同的叶轮结构参数条件下,不同的颗粒粒径下在叶轮内浓度分布是不同的,但是能呈现一定的变化规律。根据图示可以看出具有以下几点特征:       (1)叶片头部及出口处且靠近叶片背面处的颗粒体积分数一般都比较大,即浆体的相对浓度较高,因而可以认定这两处是比较容易发生磨损的地方,这与实际叶轮磨损情况是一致的。       (2)随着颗粒直径的增大,固体颗粒越来越趋向于叶片的工作面,因而造成叶片工作面上的固体颗粒的体积分数增大,由于固体颗粒的增多,工作面发生磨损的可能性也逐渐增大。       (3)随着固体颗粒直径的增大,固体颗粒的0大体积分数增大即颗粒浓度增大,因而随着颗粒直径的增大,固体体积分数0大处越容易发生磨损。       (4)固体颗粒的0大体积分数即颗粒浓度分布与叶轮的结构参数有较大的关系,尤其与叶片工作面的进出口安放角、包角、工作面型线和背面型线相关,在设计时,要引起足够的注意。

在渣浆泵具体选型中应根据具体的用途进行相应的选择:       先选出能满足给定工况的各种渣浆泵。在满足基本工况(Q、H)的前提下,要求多个渣浆泵生产厂家选出多种规格的产品型号。虽然这些型号的产品均能满足工况,但是渣浆泵的过流部件材料、运行转速、价格、体积、进出口直径等各有差异。此时值得注意的是:在按给定工况(Q、H)选型时,应要求各生产厂家尽可能将工况点选在其产品的设计点附近。这种情况下,渣浆泵不但,且过流部件的磨损0小且均匀。该产品在设计点附近运行能获得较长的使用寿命。工况点在小流量区,则易产生涡流,加剧磨损;工况点在大流量区,不仅有涡流还容易产生气蚀,使过流部件过早失效。

选择合适的吸入条件,是保证渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时,系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此,必须保证在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力,使浆体能客服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失,并使浆体连续不断地送入叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸入大量空汽泡,则浆体连续性就会遭到破坏;若入口管路或叶轮被堵塞,同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致渣浆泵产生气蚀,不能正常工作。故障的典型现象是:流量不足,间断出水,渣浆泵内有噪声或渣浆泵产生振动。       所谓渣浆泵的气蚀,就是流动的液体产生气泡并随后而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种:一是低压(低于大气压)真空气蚀;二是渣浆泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生汽蚀,选用渣浆泵时,要充分考虑渣浆泵的气蚀余量与装置气蚀的适应性。当渣浆泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时,则不会发生汽蚀,反之就会产生。

离心式渣浆泵过流部件多采用韧性材料,其水流动力学磨粒磨损是由微切削磨损和变形磨损组成的复合磨损。       离心式渣浆泵正常运转过程中,流经于过流部件的液固两相浆体的流态是紊流状态,浆体中固体颗粒(煤、矸石、磁铁矿粉)的形状处于随机取向。       以小角度冲击过流部件表面的固体颗粒,以尖角与表面接触时,在接触点很小的面积上将产生很高的冲击压力,冲击压力的垂直分量使固体颗粒压入材料表面,冲击压力的水平分量使其沿大致平行于过流部件表面的方向移动,使材料表面接触点产生横向塑性变形,从而切出一定量的微体积材料,造成过流部件的微切削磨损。       以大冲角冲击过流部件表面的固体颗粒在冲击压力的垂直分量作用下,使固体颗粒压入材料表面形成弹塑性变形,到颗粒停止压入运动为止,终形成不能恢复的塑性变形-冲击凹坑,在凹坑边缘有塑性变形基础的材料堆积物。冲击坑边缘堆积物将重新受挤压变形和移位而从材料表面剥落,引起一定量的微体积材料损失,造成过流部件的变形磨损。

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