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北京卧式渣浆泵哪家好多少钱 (多图)

date.png 2021-12-25 09:05:21

渣浆泵是选矿厂必备的辅助设备,主要用于矿浆输送,一般需要压力给料的都使用渣浆泵。渣浆泵使用如果不当很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。1、渣浆泵轴承润滑分稀油润滑和油脂润滑两种,如选用稀油润

渣浆泵是选矿厂必备的辅助设备,主要用于矿浆输送,一般需要压力给料的都使用渣浆泵。渣浆泵使用如果不当很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。

1、渣浆泵轴承润滑分稀油润滑和油脂润滑两种,如选用稀油润滑冷却,油还通过内置表面式冷却器冷却,冷却器材料为纯铜管卧式渣浆泵,冷却介质是循环水河北卧式渣浆泵。当冷却器管壁表面结垢,会造成传热差导致冷却效果差。

因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05-0.2MPa,冷却水流量为1-3m/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35%),0高温度不得大于75%。

2、渣浆泵在使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏卧式渣浆泵报价,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,或冷却器焊接接头未焊好,水进入油池,污染托架油池内工作油,造成轴承损坏。

在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量卧式渣浆泵厂家,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池,更换或重新焊接冷却器接头。

3、润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。通过润滑轴承的各部分,可以减小摩擦和磨损。当润滑油不清洁、油过多或油太少以及油老化变质,会导致运转时的轴承发热程度要比原来大,油太多易渗漏,同时,润滑油过多不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,造成轴承温升;油太少,会造成轴承油膜而干摩擦,烧坏轴承。

应严格按照泵使用说明书调整油量,定期检查托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线附近不得超过±2mm,如出现油封失效或漏油现象应及时补充油量。

4、泵的叶轮单叶道有异物堵塞导致叶轮失去平衡,增大了向一边的推力,或泵的底座地脚螺栓松动导致泵的振动以至破坏泵的轴承。

出现上述问题应及时清理叶轮叶道内堵塞物;常检查泵在基础上的紧固情况,地脚螺栓联结应牢固可靠。

渣浆泵在使用的过程中,经常输送各种介质,时间久了不清理的话这些杂质会沉积在管道内,从而对泥浆泵的使用造成威胁,因此0好的方法是在设备的使用一段时间之后,定期清理一下管道内遗留的杂质,为了让各位可以顺利解决这一问题,下面我们就把正确去除渣浆泵内杂质的方法分享给大家。

首先可以在密封介质进入渣浆泵密封室前,采用过滤器将固体杂质分离掉,过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%),否则过滤器需经常清洁再生,一般为10-50um,其次也可以采用外冲洗方法,使得固体杂质难以侵入密封面,在介质中杂质含量较大,温度较高的时候,推荐采用该方法,抛去上述的两种方法,还可以调节温度。以防止结晶,对某些溶剂泵密封,此方法较为适用。

上述简短的介绍就是正确去除渣浆泵内杂质的三种方法,希望大家在遇到这类问题的时候可以正确解决,另外,我们温馨提示各位使用者,使用时对轴封进行检查,需通过减压盖上压紧螺钉、调节轴封水,从填料压盖处的泄露量以一滴滴渗出为好,轴封水压一般高于渣浆泵出口压力-0.35kg/cm2。

渣浆泵在使用的时候,如果温度过热会影响它的使用,降低工作效率,更甚至会对设备造成损坏。那么,它的温度过热的原因是什么呢?让我们一起来看看吧。

1.       渣浆泵电动机长期超负荷作业,温度经常搞,绕组绝缘逐渐老化失效而被烧毁;

2.       单相运行或长期电压偏低,电流增大,电动机过热而被烧毁;

3.       在抽水过程中,水位过分下降,使潜水排污泵的电动机露出水面时间较长;由于洗井并不彻底或管理不善,电动机被泥沙埋没;

4.       电动机启动、停机过于频繁,造成电机过热;

5.       电缆破损或密封不严,水渗入电缆内部,绝缘被烧坏,造成短路;

6.       渣浆泵电动机内缺水、缺油、电动机散热不良而被烧毁;叶轮或其它转动部件被杂物卡住,电动机不转,过电流保护装置失灵,定子电流突然增大,烧毁绕组。

渣浆泵的使用寿命关系到使用场景的生产成本及生产效益,如果选型不合理或者使用维护不到位,可能会使渣浆泵的使用寿命缩短,对生产产生不利影响。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。那么如何选型才能延长渣浆泵的使用寿命以取得0大的经济效益呢?

一、合理的产品选型

  包括对流部件运用材料的耐磨性和泵的其它制造质量等。在选型设计中,就是要考虑到以上因素,对渣浆泵进行合理的选型。

二、渣浆泵的布置

  在渣浆泵的布置中,应考虑泵的气蚀余量,使吸水管路的损失尽量减少。

三、渣浆泵的设计流量尽可能的小

 由于泵体内扩浆的流动,矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和摩擦,从而导致承磨部件产生磨损。很明显,同样的矿浆及流量,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损速度就越慢,泵的使用寿命就越长。

一、泵的转速越低越好

 由于泵的转速越低,渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低,即与矿粒的相对速度也是越低的,因此叶轮的磨损速度也越慢。另外,不同的渣浆泵要达到相同流量,一般是叶轮直径大时转速低,叶轮直径小时转速高。

渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。如冶金矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰。洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。因此说一个科学的设计,对渣浆泵是极其重要的。

渣浆泵是氧化铝厂输送氧化铝矿浆的主要设备,其泵壳、叶轮等过流件在强碱性浆体冲蚀磨损的工况下工作,是易损件,寿命短。       一般情况下,氧化铝矿浆是携带氧化铝等硬质颗粒的强碱型浆料。       过流件失效机理:       渣浆泵常用的Cr15Mo3过流件在工作时受到高速高温强碱性并携带硬质颗粒的氧化铝矿浆浆料冲刷,在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀的共同作用下,使得过流件表面材料损失严重,以致失效。

   机床加工时产生的高温会引起渣浆泵表面层的相变而不同的金相组织将产生不同的比重,表面层体积膨胀时由于受到基本体积缩小时则产生拉应力。各种金相组织大马氏体的比重量小,到奥氏体的比重量大,磨削淬火钢时倘若表层产生回火现象,马氏体转化成索式体或屈氏体,这时因体积组小,表面层产生残余应力,内层产生残余应力。如果表面产生二次淬火现象,则表面层产生二次淬火马氏体,体积比内层的回火组织大,这时叶轮表面产生压应力,内层产生拉应力。

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